ソリューション
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台紙ごみゼロ。効率アップとコスト削減も実現。
ライナーレスソリューション
台紙のないラベルを商品ごとの情報量に応じて無駄なくオートカット。ライナーレスはラベル削減のソリューションです。決まったサイズのラベルを使用するという従来の常識をくつがえし、自在、そして多彩なラベル発行をご提案します。
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プロセスセンター、食品工場の新規・増改築をトータルサポート。
エンジニアリングソリューション
プロセスセンターや食品工場を新規に稼動させるには、多くの専門知識や経験が必要になります。TERAOKAエンジニアリングは、一気通貫で事業構想・事業計画から基本設計・実施設計・生産設備設計及び一括請負・建築工事・運用管理を円滑にお客様と一体となり、プロジェクトを進めて参ります。
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食品工場の「見える化」で効率化が見えてくる。
生産管理システムソリューション
食品工場に「見える化」システムを導入し、「在庫が見える」「生産状況が見える」「歩留が見える」「品質が見える」「出荷実績が見える」環境を構築することで、見えない不安を解消します。在庫の圧縮、歩留率の向上、人時生産性の向上が期待できます。
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見えない不安を見える安心へ。食の安心へのパスポート。
食品異物検査ソリューション
思わぬところで発生するおそれのある、パッケージへの異物の混入による不良品の出荷を未然に防ぎたい。安全で的確なプロセスでの加工・出荷を求められる食品加工現場の多様なニーズに応じて最適な異物検査システムを提案します。
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ミスなく効率的に。食品表示データを一元管理。
ラベルデータ管理ソリューション
ラベルプリンターなど印字装置のマスターデータを一元管理するシステム。お客様のニーズに合わせて、幅広いラインアップから提案します。
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食品包装におけるプラスチック・スマートソリューション
容器・素材・包み方から考える、プラスチックの適切な活用
食品の品質や安全性を保ち、流通・販売を支えるうえで、プラスチック製の包装資材や容器は重要な役割を担っています。一方、環境課題への関心が高まるなか、食品業界でもプラスチック使用量の削減や、環境に配慮した包装への転換が求められています。プラスチック使用量を減らすには、素材を置き換えるだけでなく、包装形態や容器そのものを見直すことも有効です。フィルムや容器を減らす、包装を軽量化する、紙などの素材を取り入れるなど、商品や用途に応じたさまざまな方法があります。
また、包装には食品の鮮度や品質を維持する役割もあります。環境への配慮だけでなく、消費期限の延長や食品ロス削減、包装工程の効率化なども含め、商品に適した包装を選ぶことが重要です。
原材料・ナフサ価格の変動も包装資材を見直すきっかけに
プラスチック製品の原料となる石油化学製品の価格は、原油やナフサ価格、為替などさまざまな要因の影響を受けます。こうした原材料価格の変動は、食品メーカーにとって包装資材コストを見直すきっかけの一つとなっています。
包装資材の使用量を減らすことは、原材料価格の変動による影響を抑えることにもつながります。包装形態や容器、使用する資材を改めて見直し、商品に必要な機能を保ちながら使用量を最適化することが重要です。 -
バリエーション豊富なパッケージングをお届け。
工場向け包装ソリューション
作業環境や生産量に応じたバリエーション豊富なストレッチ包装機、環境にやさしいMAP包装、商品価値を高める帯フィルムの胴巻き包装など、トレンドや需要に応じた包装形態を提供する、パッケージソリューションです。
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高い鮮度。環境にもやさしい。生鮮食品パッケージの新提案。
ノントレーパッケージソリューション
ノントレーパックでは、従来のトレーに比べて以下のような効果が期待できます。
① より高い鮮度の保持が可能になります。
② 商品開発の幅が拡がります。
③ 廃棄物を低減します。