原料トレーサビリティソリューション
ミスが起きやすい原料の軽量・配合・実績管理・入出庫作業をパッケージシステムによって改善し、トレーサビリティを実現するソリューションです。
原料トレーサビリティ
ソリューションによる
3つのポイント
入出庫在庫管理システム「IT-MATEXⅢ」
+配合インジケーター「DI-4000」導入による
【在庫適正化】【ロット管理】【ミス防止】を
実現するソリューション
-
ミスの防止
01
-
手書き作業の撲滅
02
-
トレーサビリティ
03
このようなお悩みのお客様に最適
- 在庫管理の精度が低く、計量ミスや投入ミスが発生している
- 計量結果や実績管理の手書き作業が多く効率が悪い
- 生産工程をトレーサビリティ管理したい
DI-4000が
配合に関わるお悩みを
解決します
Before
作業ミス・属人化のお悩み- 手作業による計量・配合作業でミスが発生している
- 計量作業は熟練者に依存している
- ミスを防止するため、作業チェックのための人員を手配
しなければならず、人手不足に拍車がかかる…
After
入出庫・配合管理ソリューション
配合専用インジケータDI-4000を使用すれば、重量の過不足チェックを大画面のメッセージにて行うためミスを防止。
ミスなく計量作業が行なえるため、作業チェックのための人員手配が不要に。
さらにハンディターミナルの併用で計量後の投入チェックも行え、在庫管理の精度を高めることができました。
Before
手書き作業のお悩み- 計量実績の手書き作業や、パソコンへの手入力作業に手間と時間がかかる…
After
計量実績印字ソリューション
配合専用インジケーター「DI-4000」にラベルプリンターを接続することで、計量実績を簡単にラベル印字。
Before
履歴管理のお悩み- 計量実績など作業の記録を手作業で行っており、電子化できていない…
After
IT-MATEXⅢ原料トレーサビリティソリューション
原料入荷時のバーコードラベル貼り付けにより、あらゆる場面（作業）でバーコードをスキャンすることで使用原料のロットナンバーや使用期限管理が自動的に記録。紙による記録作業が不要となり、時間短縮を実現しました。
入出庫・配合管理
ソリューション
配合専用に開発された配合インジケーター「DI-4000」によって
原料の取り間違えや有効期限切れのチェックなど、計量ミス防止を実現するソリューションです。
バーコードスキャンによる
検品機能
計量原料の取り間違いや、有効期限切れの
原料の使用を未然に防止することができます。
重量過不足チェック機能で
正確な計量を実現
指示量に対して、原料の計量が正しいか
（不足・適量・過量）瞬時に判別します。
投入検品機能により
正確な投入を実現
配合レシピごとに計量結果のラベルバーコードをハンディターミナルでスキャンすることで、
投入間違い・投入忘れを防止します。
異なるレシピの計量済原料の投入防止・二重投入・未配合原料などの
投入ミスを未然に防止することができます。
ハンディターミナルによる
先入れ・先出しチェック
原料入荷時にロットナンバー別（有効期限別）で在庫登録
することで、ミスなく効率的な在庫管理を実現します。
ハンディターミナルや計量器に
期限切れ・先入れ・先出しのメッセージを表示します。
計量実績印字
ソリューション
配合インジケーター「DI-4000」とラベルプリン
ターを接続させることで
計量実績を簡単にラベル印刷。手書き作業を撲滅します。
個別原料の計量実績や
配合全体の作業結果を印字
計量実績はラベルプリンターで印刷できます。
その結果は「IT-MATEXⅢ」へ瞬時にデータベース化されるため、
手書き作業にかかる手間や時間を削減します。
-
DI-4000
-
ラベルプリンター
-
印字サンプル
印字内容
- 原料コード
- 有効期限
- 原料名称
- 指示値
- 使用ロットNo.
- 計量実績 など
IT-MATEXⅢ原料
トレーサビリティ
ソリューション
入出庫在庫管理システム「IT-MATEXⅢ」と配合インジケーター「DI-4000」、ラベルプリンターなどの連携によって
作業履歴が簡単にデータベース化されるため、必要な情報を瞬時にを確認できます。
IT-MATEXⅢによる
履歴管理機能
IT-MatexⅢが記録する情報は入出庫の数量だけではありません。
作業者・作業ロケーション・ロット番号・作業日時といった情報も記録しています。
また、計量実績では、どの製品にどの原料のどのロットが使用されたかも記録されます。
これらのデータを活用すれば「いつ、だれが、どの製品を、どのロットで」製造したか
容易に追跡することができます。
オプションは
その他に多数ございます。
詳しくは、是非カタログを
ダウンロードしてご確認ください。
サポート体制
製品導入後も、安心・安全の
サポート体制で
お客様の
ビジネスを支えてまいります。
現場主義という理念のもと、すべてのお客様に満足していただける安心と感動を提供します。
リモートメンテナンス・障害監視
ネットワークを経由してお客様のシステムとTERAOKAリモートセンター
を接続、コンピュータをメンテナンスするサービスです。障害発生時に
はTERAOKAリモートセンターよりお客様のコンピュータを直接操作し、
ダウンタイムを大幅に短縮いたします。
システム全体の稼動状況を24時間365日見守り、万一異変が起こった場
合、即時に検出・監視センターに知らせることでより迅速な対応がで
き、システムの安定稼動を確保いたします。
現場経験7年以上のスタッフが直接お応えするTERAOKAコールセンター
TERAOKAコールセンターでは全国一律フリーダイヤルを採用しています。コールセンターでは全員が現場経験7年以上の
ベテランで構成されており、懇切丁寧で分かりやすいサポートを受けることができます。
また、お客様の機器毎に訪問履歴を管理することにより的確な対応が可能となりました。
2023年コール受付数
510,800件
電話・リモートFIX率
59.1%
経験豊富なオペレーターが対応するので、修理依頼や設定・操作に関するお問い合わせのうち57.9%は電話やリモートで処理が完了します。
電話応答率
94.7%
※お問い合わせの電話に
応対した割合
平均応答時間
5.4秒
※お問い合わせの電話を
取るまでの時間
コールセンターは24時間365日接続が可能です。また状況に応じ適切な人員配置を実施することによりお待たせしないコールセンターを目指しています。
全国140以上の拠点に600名以上のフィールドエンジニア派遣
コールセンターでは全国のフィールドエンジニアの位置情報、行動スケジュールを把握しています。
お客様に最も迅速に対応できるエンジニアを派遣します。
