AIピッキングカートシステム｜ピッキングシステム｜寺岡精工のロジスティクスソリューションサイト

ピッキングと同時に
数量検品を行い、
ピッキング作業の効率化・
省力化・ミス防止を実現

物流倉庫で最も手間のかかるピースピッキング作業に最適な計量器内蔵カートです。出荷指示書などの帳票類が不要で、ラベル発行を最低限に抑えた省コストのオペレーションを実現します。計量器付きながら軽量・コンパクトな本体は、操舵性にも優れています。

また、新型「8マルチピッキングカート」が登場！最大8オーダー同時作業が可能で、少量多品種を扱うネット通販事業や軽量部品を扱うパーツセンターなど、様々な現場で作業効率化・省人化を実現します。

作業内容

ピッキング
検品
計数

課題解決

ミス防止
効率化・省人化
作業標準化

導入業種

製造業（食品）
製造業（非食品）
物流・倉庫業
運輸・運送業
卸売・小売業

AIピッキングカートシステムの活躍フィールド

製造・生産分野

在庫管理
原料/
商品計量
配合/攪拌
個数計測

物流・流通分野

入荷/検品
入庫/保管
出庫/
ピッキング
出荷/仕分け

寺岡精工の
AIピッキングカートシステムは
こんなお悩みを解決します！

多品種・類似製品による商品のピッキング間違い
出荷数量の増加でピッキング作業が間に合わない
出荷単位・数量の間違い
熟練者への依存や慢性的な人手不足
1オーダーごとに人手が必要
ピッキング後の検品作業に人手・時間がかかる

内蔵された“ハカリ”によって
ピッキング・検品作業を同時に行い、

ピッキング作業の
精度・効率を向上します。

4オーダー同時作業・
独自のアルゴリズムで作業スピードを大幅に向上
商品重量から数量チェック・照合によりピッキング作業のミスを防止
コンパクト・高い操作性で属人化せずだれでも簡単作業

AIピッキングカートシステムの搭載機能

計量器搭載

高精度計量器を
コンテナ下4ヵ所に
配置
わかりやすい
操作モニター

リアルタイムで
作業データを
送受信
商品照合
スキャナー搭載

使い分けができる
定置型と無線型
プリンター搭載

コンテナ・
明細ラベル
などの発行が可能
コンパクト設計

軽量アルミ
フレームで
ラクラク移動

AIピッキングカートシステムとは

手間のかかる仕分け・リストピッキング・検品などのピッキング作業を1台に集約し、
「作業効率」「作業ミス」「人手不足」に関するお悩みを改善します。

現在のピッキング作業

011次仕分け
02リストピッキング
03検品

時間のかかる
ピッキング作業工程を、
これ1台に集約します。

これまではオーダーに応じた人員が必要だった作業も、
これ1台で4オーダー同時作業が可能！
製品間違い・数量間違いが頻発していたが、
商品重量・バーコード同時検品で誤出荷を防止！
手間がかかる検品工程も、ピッキング作業しながら
検品を実施するため後工程での検品は不要！

※AIピッキングカートシステム作業時とリストピッキング作業時の比較です。

ピッキングシステム比較表

ピッキングシステムは豊富な種類がございます。
お取り扱い商品の種類や数量に応じて、最適なシステムをお選びください。

	作業精度	少量多品種対応	寺岡製品
リストピッキング
ハンディピッキング			ハンディターミナル
デジタルカートピッキング	※	※	AIピッキングカートシステム自立走行式ピッキングカート
デジタル表示ピッキング			デジタルアソートシステム（DAS）
自動ピッキング

※寺岡精工の「計量器付き」ピッキングカートの場合

AIピッキングカートシステムが
選ばれる5つの理由

DC（在庫型センター）、空港をはじめ、多くのお客様にAIピッキングカートシステムが選ばれています。

01 独自のアルゴリズムでピッキング作業スピードを向上
- 4オーダー同時作業でピッキング作業効率を大幅に向上！
- 寺岡精工独自のアルゴリズムで、全体の作業導線が最も短縮できるピッキングオーダーの組み合わせを瞬時に判別！通路内渋滞も同時に制御し、作業時間ロスを防ぎます。
- また、導入時に徹底した現場調査を行い、お客様の作業環境、作業データからシミュレーションを実施。投資効果が最大限発揮できるシステムをご提案いたします。
02 商品の誤投入・数量間違いなど、ピッキング作業ミスを防止
- 計量器メーカーならではの重量検品機能を搭載！ピッキングと同時に検品作業を実施し、数量間違いや商品の誤投入を防止します。
- さらにバーコードのスキャン照合によって、1/1,000,000の確率※で作業ミスを防止。高い出荷精度の実現により、お客様の最適なピッキング作業をサポートします。
※リストピッキング作業時と比較した際の参考数値です。お客様の作業環境により異なる場合がございます。
03 送り状のバーコード読み取り機能を一体化
- 投入効果と通路幅を考慮したコンパクト・軽量設計で、年齢性別を問わず誰でもラクラク移動。
- 操作画面は必要最低限の情報を表示し、初めてピッキングカートを使う方も迷わず簡単に作業が可能です。
- 時間当たりの処理量によってモニター上の動物キャラクターが変化するモチベーション向上機能を搭載し、作業者が楽しみながら作業効率を高めることができます。
04 さらに作業効率をアップする多彩なアシスト機能（オプション）
- 音声アシスト機能
  
  Bluetooth®イヤホンとウェアラブルスキャナーをピッキングカートのデバイスに加えることで、ピッキング作業ミス防止やさらなる作業効率向上に寄与します。
- 電動アシスト機能
  
  カートの積載重量時はオリコン満杯時100㎏以上になり、始動時にかなりの労力が必要になります。電動アシスト機能を搭載すると、指定重量以上の積載になった場合、始動時の駆動をアシストし作業者の負荷をサポートします。
- 棚割アシスト機能
  
  既存計量カートシステムの作業ログから、有効な棚割り付け変更に繋がるデータを提供することでレイアウト図と出荷物量の見える化を行います。
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05 用途に合わせて選べる豊富なバリエーション
- 4マルチカート
  （縦型） PKG-4000
  
  4マルチカート（縦型） PKG-4000
  
  4オーダー同時作業が可能。幅が狭い通路でも追い越しができる、横幅570mmのコンパクトカートです。
- 4マルチカート
  （前面投入型） PKG-4000F
  
  4マルチカート（全面投入） PKG-4000F
  
  4オーダー同時作業が可能。スムーズな投入動作を優先設計したカートです。
- シングルカート PKG-3100
  
  シングルカート（着脱式） PKG-3100
  
  ピッキング作業中の専用箱1個以外に、3個まで専用箱を搭載して運搬できるシングルカートです。
- シングルカート PKG-3100D
  
  シングルカート PKG-3100D
  
  シングルカート（PKG-3100）をベースに、ハカリのある前部と専用箱を積んだ後部が着脱可能なカートです。
新登場！8マルチピッキングカート PKGM-4800

1オーダーのアイテム数が少ないネット通販や自動車・部品メーカーのパーツセンターなど、少量多品種のピッキング作業を、最大8オーダー同時作業でさらに効率化します。
- フレキシブルマルチ機能
  
  1～8個の計量器を自由に組み合わせ、オーダー数に応じてフレキシブルに対応が可能です。
- 商品画像表示機能
  
  モニターに商品画像を表示し、スピードアップや商品間違い防止に貢献します。
- カウンティング機能
  
  棚卸しや入庫作業時に利用できる「個数表示（カウンティング）」機能を搭載。ピッキング以外の作業にも有効活用できます。
- リレーピッキング機能
  
  指示が完了するごとに、空いた計量器に最大なオーダーを割り当て。無駄のないピッキング作業を実現します。
- 自律走行式ピッキングカートと連動
  
  自律走行式ピッキングカートとの連動を実現し、さらなる省人化・作業効率化を実現します。
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外形寸法図

仕様

※ 記載されている性能は、当社基準における条件のもとで測定された性能であり、使用される環境や物品の荷姿、搬送状況によっては表記された性能と異なる場合があります。

オプション

在庫管理システム
「IT-matexⅢ」連動

入出庫在庫管理システム「IT-MatexⅢ」との連携により、最短経路でピッキングと数量検品を同時に行えます。

詳細はこちら
電動アシスト機能

指定重量以上の積載になった場合、始動時の駆動をアシストし作業者の負荷をサポートします。
音声アシスト機能

Bluetooth®イヤホンとウェアラブルスキャナーをピッキングカートのデバイスに加えることで、ミス防止や作業効率向上に寄与します。
棚割アシスト機能

作業ログから、有効な棚割り付け変更に繋がるデータを提供することでレイアウト図と出荷物量の見える化を行います。

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